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陜西(xi)日報：2016年9月20日  12版

煤(mei)(mei)炭分質(zhi)利用的陜煤(mei)(mei)實(shi)踐

——神木煤化(hua)工打造國家能源基地循(xun)環(huan)經濟樣板

    本報記者 程靖峰 
    談起“煤炭分質利用”，神木煤化工董事長任沛建神采飛揚。這位見證了陜煤化集團力排眾議，將“煤炭分質清潔高效利用”作為煤炭與化工產業結合點的企業帶頭人，對煤化工產品及工藝路線如數家珍。 
    “煤炭分質利用采用中低溫熱解技術將煤熱解成氣、液、固三相物質，然后再根據各類熱解產物的物理化學性質有區別地進行利用，生產大宗化工原料和各類精細化學品。”任沛建向記者解釋說，這其實就是煤炭凈化的過程，它能實現煤炭資源的轉化升值，是煤炭企業轉型發展的一個方向。 
    7年前，陜煤化集團在煤炭行業形勢一片大好的情況下前瞻布局，神木煤化工產業公司應運而生，肩負起榆林地區煤炭資源轉化的重任。一時間，神木煤化工成為陜煤化集團旗下發展最快的企業和全國煤化工行業一顆耀眼的明星。“陜煤化集團的決策，既符合榆林當地煤資源豐富、水資源短缺、生態脆弱的實際，又為企業長遠健康發展找準了定位、明確了方向。”任沛建由衷地說，在激烈的市場競爭中，神木煤化工秉承“循環經濟、綠色經濟、低碳經濟”的發展理念，抓住煤炭分質清潔高效利用這個核心，打造“塊煤—蘭炭—煤氣發電—電石—熱力—煤焦油加工”一體化循環經濟產業鏈。 
    神木煤化工旗下的天元化工是我國從事中溫煤焦油輕質化綜合利用技術研發和工業化推廣的新型煤化工企業，也是走循環經濟發展之路的樣板。針對我國富煤貧油少氣的能源稟賦特征和國內長焰煤儲量豐富，中低溫煤焦油和干餾煤氣利用率低的現狀，天元化工研究開發出了煤中低溫干餾、干餾煤氣制氫等集成創新工藝技術。 
    經過對陜北地區煤炭資源的理化指標分析，天元化工將塊煤干餾后析出的中溫煤焦油進行延遲焦化，生成瀝青焦和輕油餾分，同時對生成的荒煤氣集中回收，將其中的一氧化碳和甲烷通過變換轉化成高濃度的氫氣。在高溫、高壓和催化劑的作用下，與延遲焦化裝置的煤焦油在第一段反應器中集中對硫化物、氮化物進行加氫反應，生成清潔的煤焦油、硫化氫、氨氣和水；接下來將清潔的煤焦油在第二段反應器中再次加氫裂化，生成輕質化的燃料油，同時，將企業產生的廢水燒掉產出蒸汽，供給企業采暖和伴熱用。這項工藝技術全面實現煤炭資源、煤焦油和荒煤氣的綜合利用，轉化率高，能耗低，實現了循環經濟、低碳發展的目標，降低了環境污染，開辟了石油替代能源的新途徑。 
    在任沛建看來，除了公司各下屬企業的小循環，煤化公司的中循環以及陜煤化集團的大循環，真正使煤化工產業鏈不斷延伸，上下游之間的物質流、能量流實現有效整合，廢氣、廢液、廢渣得以“吃干榨凈”和循環利用，最終實現循環經濟和低碳發展。以神木電化發展公司為例，該公司利用煤矸石、煤泥、劣質煤發電，產生的電力供電石生產、建材生產、發電自用，多余電力上網外送。而發電原料煤矸石、煤泥來自集團公司神南各礦。電石產品全部送集團北元化工公司生產PVC。“既提高了集團內上游煤炭企業的煤價，又降低了下游企業電石價格。僅今年一季度該公司實現電石產量10.7萬噸、發電量39.743億度，實現盈利2804.98萬元。” 
    目前，神木煤化工產業公司在嚴峻復雜的經濟環境和市場形勢下，圍繞“達產達效、治虧創效”主題目標，主動作為，有效破解生產經營中諸多難題。今年上半年，公司主要化工產品產量完成223.2萬噸，完成年計劃的51.8%，其中，生產油品26.97萬噸，完成計劃的57.4%；蘭炭161.9萬噸，完成了計劃的50%；電石34.4萬噸，完成了計劃的57.3%，公司累計實現收入21.75億元。